Ассортимент Гжель

Гжель — довольно обширный район, расположенный в 60-ти км. от Москвы, уже много лет производящий гжельский, то есть раскрашеный синим цветом и узорным рисунком, фарфор. Включает в себя 27 гжельских деревень, собранных в так называемый "Гжельский куст". Гжель более известна не как населенный пункт, а как изделия из фарфора. Гжельская кухонная утварь, предметы интерьера, и даже сантехника Гжель. На данный момент насчитывается более 10000 видов изделий с гжельской росписью, и более 10 крупных заводов, изготовляющих гжельскую посуду.
Настоящая гжель, поселившаяся в умах людей - гербовая, с гербовым штампом в виде орла на обратной стороне днища гжельского изделия. Но так ли это? Если посмотреть с исторической точки зрения на то, что происходило во всей стране во времена перестройки. Заводы приходили в упадок, люди были вынуждены искать способы выживания. Многие уходили с заводов, и гжель не стала исключением. Многие гжельские мастера открыли свое дело, пусть не на такую широкую ногу, как известный завод, но по качеству не хуже, а подчастую, чтобы конкурировать, даже лучше.
Не стоит слепо доверяться тому, что заявляет во многих СМИ гжельский завод. Чтобы убедиться в качестве негербовых гжельских изделий, достаточно проверить качество нанесения лака и постучать по гжелькому изделию металлической ложечкой(будет характерный "гжельский" звук, при желании - можно сравнить звучание с гербовой "гжелью"). Так же, если есть сомнения - на любую продукцию "Гжель" у продавца должен быть сертификат.
Существует два основных типа:
Толстостенная гжель
Гжель более толстая, менее хрупкая, но в то же время менее изящная.
Тонкостенная гжель
Изящная, тонкая, звонкая гжель. Именно такая ассоциируется со всем известной народной гжелью.
Майолика
Изделия из керамики, покрытые непрозрачной свинцово-оловянной глазурью, раскрашенные огнеупорными красками. Как правило, не ассоциируются с гжелью, но тем не менее являются одним из ее направлений.
Процесс изготовление гжельских изделий - довольно трудоемкий процесс, происходящий в несколько этапов.
Глина является основным видом сырья для производства керамических изделий, благодаря ее огнеупорности и пластичности. В данном случае пластичность - возможность глины принимать любую форму, какую мастер пожелает, и сохранять ее после обжига.
Существует три типа глин:
Пластичные
Среднепластичные
Непластичные
Огнеупорность - способности глины сохранять любую форму после обжига и не деформироваться под воздействием высокой температуры.
По огнеупорным качествам глины делятся на два типа:
Огнеупорные - температура деформации выше 1580 градусов;
Легкоплавкие - температура деформации не превышает 1300 градусов.
Для получения качественного конечного изделия в состав массы помимо глины добавляют и другие компоненты, такие как:
Кварцевый песок
Нефелинсиенит
Перлит
полевой шпат
Благодаря этим добавкам появляется возможность регулировать пластичность керамической массы, плотность, огнеупорность.
Основные способы изготовления гжельская керамика :
Формовка - производится из керамической массы руками мастера на токарном станке, либо автоматизированным способом - с применением готовых шаблонов на станках различной конструкции.
Литье в гипсовые формы - заливается жидкая керамическая смесь (шликер).
Затем изделие сушат в естественных условиях, и при достижении необходимой прочности переходят к следующей операции - оправке.
В процессе оправки мягкой влажной губкой затирают швы и неровности, к изделию приклеивают недостающие части: ручки, носики. Затем изделие досушивают в специальных сушильных камерах.
Обжиг гжели
Следующий процесс изготовления керамического изделия - обжиг, в результате которого изделие приобретает прочность. Процесс обжига совершается дважды:
Утильный обжиг - при температуре в 850-950 градусов для фарфора и майолики, 1200 градусов - для фаянса. После утильного обжига изделие покрывают глазурью( тонкая стекловидная пленка, придающая изделию водонепроницаемость и и декоративные качества).
Политой обжиг - 980-1050 градусов для майолики, 1400 градусов для фарфора, 1200 для фаянса. На этом этаме на изделии закрепляется нанесенная глазурь.
Так же, под глазурью используют специальные подглазурные краски. Во время обжига подглазурные краски и глазурь сплавляются воедино, тем самым образуя тонкую пленку, предотвращающую стирание рисунка. Единственным минусом подглазурных красок является то, что гамма их расцветок довольная скудная, так как большинство цветов выгорает из-за высокой температуры. Самая распространенная подглазурная краска - кобальт, дающий после обжига изделия синий цвет различных оттенков.
Создание Гжельского фарфора.
Изготовление гжельского фарфора производится в несколько этапов.
Гжельские мастера вручную, на специальных гончарных станках (круг с двумя стойками и деревянной рейкой для упора рук) вытачивают гипсовые заготовки будущего гжельского изделия. С помощью специальных резцов обрабатывается рабочая поверхность гипсовой заготовки. Затем в эту гипсовую форму заливается шликер, пористый гипс впитывает влагу из шликера, благодаря чему получается заготовка будущего изделия. Заготовку, которая обрела форму, отправляют в печь в утильный обжиг, затем расписывают, покрывают глазурью, снова в печь в политой обжиг. И в итоге мы видим то, что называется гжельским фарфором!